Hallo, mein Name ist Tijs Teepen.
Während meines Studiums der Physik an der TU Delft und während meiner gesamten beruflichen Laufbahn war Sauberkeit ein immer wiederkehrendes Thema in meiner Arbeit.
Ich begann meine Karriere bei Mapper Lithography BV, wo ich für die Proof-of-Principle-Maschine verantwortlich war und viele Stunden im Reinraum gearbeitet habe. Die Installation in einer der TSCM FABs in Taiwan zeigte mir, wie eine echte FAB aussieht und wie beeindruckend ein solches Gebäude ist. Später bei Vernooy Vacuum Engineering BV wurde mir klar, dass die Erzeugung von Ultrahochvakuum nur möglich ist, wenn alle Komponenten und der Vakuumbehälter extrem sauber sind. In meiner Position als Geschäftsführer habe ich Vernooy in ein sehr gut organisiertes und effizientes Unternehmen für die Produktion von hochwertigen und sauberen Vakuumsystemen verwandelt, eine Fähigkeit, für die Vernooy immer noch bekannt ist.
Als CTO der Masevon Group habe ich dazu beigetragen, ASML und Zeiss zu einem erstklassigen Lieferanten zu machen, indem ich einen hochmodernen Reinraum, eine Reinigungsanlage und ein RGA-System entworfen und gebaut habe. Alles auf einem Niveau, das für die Lieferung von ASML Grade 1-Baugruppen geeignet ist. Der Bau einer neuen Anlage, die die Spezifikationen von ASML und Zeiss erfüllt, ist eine große Herausforderung, die man nicht auf die leichte Schulter nehmen sollte.
Bei Masevon begannen wir auch mit der Entwicklung von Maschinen und Werkzeugen für den pharmazeutischen und medizinischen Markt, wo ich viel über die Komplexität der GMP-Konstruktion und all die Regeln und Richtlinien lernte, die in dieser Welt gelten.
Dieses Wissen bringe ich in die Brecon Group und insbesondere in die Brecon cleanroom systems BV ein. In meiner neuen Position als Business Development Manager bei Brecon cleanroom systems BV kann ich meine 25-jährige Erfahrung nutzen, um unsere Kunden und Partner bei der Optimierung ihres Reinraumdesigns zu unterstützen.
Bei Brecon cleanroom systems BV betrachten wir ein Reinraumprojekt nicht nur als eine Konstruktion, sondern als ein System. Alle Elemente dieses Systems (ähnlich wie Module in einer Maschine) haben einen (un)direkten Einfluss auf das Endergebnis. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst Prozessabläufe, Energie, Umwelt, menschliche Interessen, CAPEX- und OPEX-Analysen, um eine optimierte Lösung für unsere Kunden zu gewährleisten
